SJT 10532.6-1994 工艺管理 工艺装备设计与管理
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ID： |
1EF76ADE906A4517A39F95091917A128 |
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文件大小(MB)： |
0.13 |
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6 |
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日期： |
2009-6-11 |
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澄,黔,中华人民共和国电子行业标准,SJ/T 10532.1~ SJ I T 10532.14一94,工艺管理,Technolo梦cal management,1994-08-08发布1994-12-01实施,中华人民共和国电子工业部发布,中华人民共和国电子行业标准,工艺管理工艺装备设计与管理S1/T 10532.6-94,Te chnologicalm anagement,Tooling design and management,1 主皿内容与适用范困,本 标 准 规定了工艺装备(简称工装)设计、验证的一般规则及其管理内容,本 标 准 适用于电子产品工装的设计与管理。自制工艺设备的设计与管理可参照本标准,2 引用标准,GB 1 31 机械制图表面粗糙度代号及其注法,GB 3 2 1 优先数和优先数系,GB 1 18 2 形状和位置公差代号及其注法,GB 1 18 3 形状和位置公差术语及定义,GB 1 18 4 形状和位置公差未注公差的规定,GB 4 45 7-4460机械制图,S7/ Z 8 1 9 无线电工业专用工艺装置分类编号方法,3 工装设计,3.1 工装的设计依据,31.1 工装设计任务书、工艺规程、产品图样和技术条件等,3.1.2 与工装设计有关的国家标准、行业标准和企业标准,3.1.3 国内外典型工艺装备图册、设计指导资料和专利等,3.1.4 企业设备样本、手册、说明书以及使用维护状况,3.1.5 企业的生产技术条件(制造工装的能力),3.2 工装的设计原则,3.2.1 在保证产品质盈(毛坯制造、零件加工及装配)和满足工艺要求的前提下，尽量采用先,进高效的工装,2.2 提高工装标准化、通用化、系列化水平.采用GB 321,设计工装时要深入现场.联系实际。关健工装确定方案时。应广泛征求意见，选用合,.‘曰.曰曰,理、先进的设计方案,3.2.4 保证工装具有良好的结构工艺性，以利制造、检验、装配、调整和维修等,中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施,SJ/T 10532.6一94,3.2.5 保证快速高效，安全方便,3.2.6 工装设计图纸须符合GB 4457-4460等有关标准的要求,3.2.7 工装编号应符合SJ/Z 819的规定,3.3 工装设计程序,工 装 设 计程序见图1,注:①虚线框图表示不属工装设计工作范围;,⑧ 虚线箭头表示可酌情选择进行,图 1 工 装 设 计 程 序,32 一,SJ/T 10532.6一94,3. 3.1 分析工装设计任务书,分 析 工 装设计任务书，了解产品设计、工艺、测量基准，研究并提出修改意见,3.3.飞.1熟悉被加工件的图样、结构特点、材料、毛坯种类、重量和外形尺寸，主要精度等级和,技术条件:以及被加工件在产品中的作用等,3.3.1.2 熟悉被加工件的工艺方案、工艺路线、工艺规程,3.3.1.3 熟悉设备的型号、规格、主要参数和技术性能等,3.3.1.4 收集企业内外有关资料.进行必要的工艺试验，根据需要进行调研,33.2 确定设计方案.绘制工装图,3.3.2.1 绘制方案结构示意图，对已确定的基础件的几何尺寸进行必要的刚度、强度、夹紧力,的计算,3.3.2.2 选择定位元件、夹紧元件或机械，定位基准与设计基准、测量基准尽I统一。一且不,能统一时，应进行转换荃准误差的核算、论证,3.3.2.3 对工装轮廓尺寸、总重量、承载能力以及设备规格进行校核,3.3.2.4 确定最佳方案，绘制装配图。图样应符合GB 4457一4460的要求。装配图上应注,明定位面、夹紧面，主要活动件的极限尺寸、装配尺寸、配合代号、外形尺寸及工装总重盈。简,单常用的工装可视其情况免于际注,3.3.2.5 绘出被加工零件的外形轮廓.定位、夹紧部位及加工部位和余量，注明被加工件在工,装中的相关尺寸和主要参数,3.3.26 标明工装编号打印位置，注明总装检验尺寸和验证技术要求。编写使用说明书,3.3.2.7 进行审核、会签,3.3.2.8 按GB 4457一4460,GB 131,GB 1182一1184要求绘制工装零件图,3.3.2.9 梢密、重大、特殊的工艺装备应附有设计计算书和使用说明书,3.3.3 工艺性审查,对 工 装 图样进行工艺性审查.以利制造、检验、装配和维修,3.3.4 标准化审查,审 查 工 装设计是否符合GB 1157一1160、 GB 1182一1184、 rR 121G 及其它有关标准的规,定,3.3.5 审核批准,3.3.5.1 审核设计的工装是否符合设计原则和达到预定的功能,3.3.5.2 审核工装设计图样和资料是否齐全完整,3.3.5.3 对工装设计图样和资料审核无误后，由工装设计部门负贵人或工艺部门负贵人签字,批准,3.3.6 归挡,工 装 图 样和资料描校、复制后，经制造、验证、修改正确无误即进行归档,工装验证,4.1 工装验证目的,4.1.1 保证被制造产品符合设计质量要求;保证工装满足工艺要求,4.1.2 验证工装的可靠性、合理性和安全，以保证产品生产的顺利进行,4.2 工装验证范围,SJ/T 10532.6一94,凡 属 下 列 情 况之一者均需验证,a. 首 次 设 计制造的工装,b. 经 重大修改设计的工装,c 复 制 的大型、复杂、精密工装,4.3 工装验证依据,a. 产 品零、部件设计图样及技术要求,b. 工 艺规程,c. 工 装 设计任务书、工装图祥、工装制造工艺、通用技术条件及工装使用说明书,4.4 验证,按 工 装 复杂程度分重点验证、一般验证和简单验证,4.4.……
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